為了規范操作者的工作行為、確保人機安全。防止由于人為的疏忽造成的產品的返修、報廢，推動作業的標準化、規范化。下面講解一下閘式剪板機的操作規程。

1.操作者必須熟悉設備的一般結構及性能，嚴禁超性能使用設備；

2.開動前按設備潤滑規定加油脂，檢查油杯油量，油質情況，蓋好油杯孔蓋子；

3.不準同時剪切2種不同規格、不同材質的板料;不得疊料剪切。剪切的板料要求表面平整，不準修剪毛邊板料的邊緣，不準剪切壓不緊的狹窄板料和短料；

4.根據剪切工件要求，調整靠?；驃A具。松開定位擋料架螺栓，調整后定位擋料板尺寸位置，并加以固定。工作前應先試空運轉2～3次，確認潤滑良好，運轉無異常后才能進行工作；

5.工作前，刀片的刃口必須保持銳利，如刃口變鈍或有崩裂現象，應及時磨利或更換。刀板應緊固牢靠，刀片必須緊貼，上、下刀板面保持平行，調正后應用人工盤車檢驗，以免發生意外。其刀片間隙應根據剪切鋼板厚度確定，一般為被剪板料的厚度5～7﹪之間，每次間隙調整都應用手轉動飛輪，使上下刀片往復運動一次，并用輔助測量工具檢查間隙是否合適，防止彈簧崩斷或損傷刃口；

6.送料要正、平、穩。手指不得接近切刀和壓板，送料時要注意手指安全、特別是一張板料剪到末了時、不要將手指墊在板料下送料或將手指送入刃口。最后一段料頭不夠200mm不準手動剪切，應選擇輔助工具進行剪切；

7.剪板機的皮帶、飛輪、齒輪以及軸等運動部位必須安裝防護罩；

8.要經常注意夾緊機構及離合器、制動器有無異常失靈現象；剪切時應精力集中，若發現設備有異?，F象，應立即停止剪切，切斷電源，通知有關人員檢修；

9.開車中不許修理或擦拭機床，機床臺面上不許放工具或其它物件，以免進入刃口損壞刀片；

10.剪切時，壓料裝置應牢牢地壓緊板料，不準在壓不緊的狀態下進行剪切；

11.在剪扳機上安置防護柵欄，防止操作者的手進入剪刀落下區域內，防護柵欄不能擋住操作者眼睛而看不到裁切的部位。工作時嚴禁撿拾地上廢料，以免被落下來的工件擊傷。作業后產生的廢料有棱有角，操作者應及時清除，防止被刺傷、割傷；

12.確保安全生產，提高工作效率，發生人身設備事故，應保持現場，并報告有關部門；

13.工作完畢下班前，應切斷電源，擦凈設備，做好點檢記錄。